ЛИНИЯ ГРАНУЛЯЦИИ КОРМОВ. ТОПЛИВНЫХ ПЕЛЛЕТ.

Линия грануляции для сена и соломы используется для преобразования этих материалов в гранулы — удобный, компактный и стандартизированный вид продукции, востребованный на международных рынках. Она играет ключевую роль в процессе заготовки на экспорт благодаря следующим преимуществам:

1. Компактность и удобство транспортировки

• Уменьшение объема: Гранулированное сено или солома занимают меньше места по сравнению с тюками или рыхлым материалом, что снижает затраты на логистику.
• Оптимизация веса: Упаковка в гранулы обеспечивает удобство погрузки, транспортировки и складирования, что особенно важно при международных перевозках в контейнерах.

2. Длительный срок хранения

• Защита от порчи: Гранулы лучше сохраняются, так как обладают минимальной влажностью (5–10%), что предотвращает развитие плесени и бактерий.
• Стабильность качества: Продукт сохраняет питательные вещества и энергоемкость, необходимые для кормления животных, даже при длительном хранении.

3. Соответствие экспортным требованиям

• Стандартизация: Гранулы соответствуют фитосанитарным нормам и международным стандартам качества, что облегчает экспорт.
• Обеззараживание: В процессе гранулирования сено и солома подвергаются термической обработке, что уничтожает вредителей и микроорганизмы.

4. Расширение областей применения

• Универсальный корм: Гранулы можно использовать для различных видов животных, включая крупный рогатый скот, лошадей, птиц и рыб.
• Энергетика: Гранулы из соломы могут применяться в качестве биотоплива, что открывает дополнительные рынки сбыта.

5. Экономическая эффективность

• Минимизация отходов: Гранулирование позволяет переработать остатки сена и соломы, которые могут быть не пригодны для использования в натуральном виде.
• Повышение добавочной стоимости: Гранулы имеют более высокую цену на рынке по сравнению с сырым материалом.

Линия грануляции для сена и соломы — это важный инструмент для повышения конкурентоспособности продукции на мировых рынках. Она позволяет снизить издержки на логистику, улучшить хранение, обеспечить соответствие требованиям импортеров и расширить сферы применения продукции. Это делает гранулирование стратегически важным этапом для производителей, ориентированных на экспорт.

Процесс производства гранулированного комбикорма включает в себя следующие этапы:

1. Молотковая дробилка используется для измельчения зерновой смеси, чтобы достичь требуемой текстуры и размера частиц.
2. Зерновая смесь затем разделяется на необходимые дозы для каждого из компонентов комбикорма.
3. Смешивание компонентов производится так, чтобы обеспечить равномерное распределение всех ингредиентов в смеси.
4. Полученная смесь подвергается процессу гранулирования, в результате чего создаются гранулы комбикорма с желаемой формой и размером.
5. Горячие гранулы охлаждаются, чтобы предотвратить их перегрев и сохранить качество продукции.
6. Наконец, готовый комбикорм расфасовывается и упаковывается в удобные для хранения и транспортировки упаковки.